Tuotteet

Pumpun mekaanisen tiivisteen vuotoanalyysi?

1

 

Tällä hetkellä mekaanisia tiivisteitä käytetään laajalti pumpputuotteissa, ja tuotetekniikan ja energiansäästövaatimusten parantuessa pumpun mekaanisten tiivisteiden käyttömahdollisuudet ovat laajemmat. Pumpun mekaaninen tiiviste tai tiiviste, jossa on kaksi pintaa kohtisuorassa pyörimisakseliin nähden, nesteen paine elastisen voiman vaikutuksesta ja mekaaninen tiiviste kompensointimekanismin ulkopuolella, riippuvat aputiivisteen toisesta päästä ja ylläpitää terveyttä ja suhteellista liukumista, mikä estää nesteen vuotamisen. Tässä artikkelissa käsitellään pumppujen mekaanisia tiivisteitä.

1 Pumpun vuodon mekaanisen tiivisteen ilmiö ja syyt

1.1 Paine aiheuttaa pumpun mekaanisen tiivisteen vuotamisen

1.1.1 tyhjiötoiminnan mekaanisen tiivisteen vuotamisen vuoksi

Käynnistyksen aikana pumppu pysähtyy. Syy pumpun sisääntulon tukkeutumiseen, kuten pumpattu ilmaa sisältävä väliaine, voi aiheuttaa mekaanisen tiivisteen ontelon alipaineen. Jos tiivisteontelossa on alipaine, se aiheuttaa kuivakitkaa tiivistepinnalle ja sisäänrakennetun mekaanisen tiivisterakenteen vuotoa. Se aiheuttaa (veden) ilmiön. Erilaiset tyhjiötiivisteet ja ylipainetiivisteet ovat kohteen huonoa suuntausta ja tiivistystä, ja mekaanisilla tiivisteillä on tietty suuntaus.

Vastatoimenpide: Ota käyttöön kaksinkertainen päätypintainen mekaaninen tiiviste, joka auttaa parantamaan voiteluolosuhteita ja tiivistyskykyä.

1.1.2 Syynä on korkeapaineisen pumpun mekaanisen tiivisteen vuotaminen ja paineaalto

Koska jousen paineen ja kokonaispainesuhteen rakenne on liian suuri ja tiivisteontelon paine ylittää 3 MPa, pumpun mekaanisen tiivisteen päätypinnan ominaispaine on liian suuri, joten tiivistekalvon muodostaminen on vaikeaa. , kuluminen, lämmön nousu, joka johtuu tiivistepinnan lämpömuodonmuutoksesta.

Vastatoimenpiteet: Mekaanista tiivistettä koottaessa jousen puristuksen tulee olla määräysten mukainen. Liialliset tai liian pienet ilmiöt eivät ole sallittuja. Toimenpiteet tulee suorittaa korkeapaineisten mekaanisten tiivisteiden olosuhteissa. Pintajännityksen tekemiseksi kohtuulliseksi ja muodonmuutosten minimoimiseksi voidaan käyttää erittäin lujia materiaaleja, kuten kovametallia ja keramiikkaa, ja jäähdytys- ja voitelutoimenpiteitä tulisi vahvistaa sekä luotettavien siirtomenetelmien, kuten avainten, tappien, valintaa. jne.

1.2 Ajoittainen mekaanisen tiivisteen vuoto

1.2.1 Roottorin ajoittainen tärinä. Syynä on se, että staattori ja alapään kansi eivät ole tasapainossa tai epätasapainossa juoksupyörän ja pääakselin välillä, kavitaatio tai laakerivaurio (kuluminen), mikä lyhentää mekaanisen tiivisteen vuodon käyttöikää.

Vastatoimenpiteet: Ratkaise säännöllisen mekaanisen tiivisteen vuotoongelma huoltostandardien mukaisesti.

1.2.2 Pumpun roottorin aksiaalinen liikemäärä häiritsee lisämekaanisten tiivisteiden määrää ja akselia, eikä liikkuva rengas pääse liikkumaan joustavasti akselilla. Pumpun suunnassa, dynaaminen, staattinen renkaan kuluminen, ei ole kompensointisiirtymää.

Vastatoimenpiteet: Mekaanisessa tiivistelaitteessa aksiaalisen liikemäärän akselin tulee olla alle 0,1 mm ja mekaanisen tiivisteen ja häiriöapupumpun akselin määrän on oltava kohtalainen. Samalla kun varmistat säteittäisen tiivisteen, varmista, että akselia voidaan liikuttaa joustavasti liikkuvassa rengaskokoonpanossa (liikkuva renkaan painesuunta). Jousi voi pomppia vapaasti).

Riittämätön voiteluöljyn määrä pinnalla johtuu kuivakitkasta tai harjatiivisteisten päätypumppujen mekaanisesta tiivisterakenteesta.

Vastatoimenpiteet: Öljykammion ontelon voiteluöljypinnan korkeus tulee lisätä yllä oleviin dynaamisiin ja staattisiin rengastiivisteisiin.

1.3. Muita pumpun mekaanisen tiivisteen vuotamisesta aiheutuvia ongelmia

1.3.1 Mekaanisten tiivisteiden ja rengasasennuksen akselin (tai holkin) pään ja staattisen rengastiivisteen tiivisterenkaan asennuksen (tai kotelon) päätypinnan tulee olla viistetty ja kokoonpanon tulee välttää naarmuuntumista tiivisterengas.

1.3.2 Jousen puristuksen tulee olla määräysten mukainen. Liialliset tai liian pienet ilmiöt eivät ole sallittuja. Virhe on 2mm. Liiallinen puristus lisää päätypinnan ominaispainetta, liiallinen kitkalämpö ja pinnan kuluminen aiheuttavat lämpömuodonmuutoksia ja tiivistyspinnan kiihtymistä sekä puristuksen määrää Jos staattinen rengas on liian pieni, päätypinnan ominaispaine on riittämätön. ja voidaan sulkea.


Postitusaika: 17.12.2021